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前缘四色印刷开槽模切机,四色印刷开槽模切机,开槽模切机-东光县劲翔包装机械厂
产品详情

结构性能:

1、水墨印刷开槽机按照性能而设计制造,整机操作人性化设计,能在短时间内进行设定、修正、执行、更换、记忆功能,并以准确数据显示。

2、所有传动辊材质均为钢,镀硬铬,表面研磨。

3、传动齿轮采用合金钢,经热处理,研磨而成。

4、机油自动平衡装置,保持各单元油面平衡。

5、具有归零、记忆等功能,可选用PLC结合触摸屏控制。

6、前缘式进纸方式(可选用后踢送纸)

7、网辊,可选用金属网棍或陶瓷网纹辊,网辊线数可根据用户要求选择。

前缘送纸部

1.前缘式送纸方式,可根据纸板弯曲程度调整风量,送纸顺畅。

2.主机马达启动保护装置,机台未固定时,主机无法启动

3.可连续或隔张送纸

4.双进纸橡胶辊辅气缸缓压装置,进纸准确,不会因进纸间隙小而破坏进入纸板的强度。

5.左右挡板位置电动数字式控制(可加气动自动拍齐)后挡箱电动调整,前挡板间隙手动同步调整。

6.除尘装置,除尘毛刷和吸尘风机可清理纸板表面灰尘,可按纸板尺寸分段调整除尘风口。

7.电动控制机台离合并附警铃,保护操作人员。

8.电子计数可设定量,到达设定自产量自用报警(如选择触摸屏控制,可直接于触摸屏显示量。)

印刷部

1.印刷辊采用无缝钢管,表面研磨,镀硬铬,平衡校正,运转平稳。

2.换版装置,装卸印版时,脚踏开关电动控制版辊的正反向转。

3.送纸辊,压印辊,胶辊,网纹辊间隙调整均采用自锁结构。

4.印刷辊相位调整均采用PLC以及电动数字输入式360度调整,停机及运转时均可调整。

5.印刷辊横向调整采用PLC及电动数字式调整,调整范围正负10mm

6.印刷相位固定装置,气动式刹车机构,当单元分离调整或清洗时,刹车机构限制齿轮转动,保持原有齿轮位置固定点。

7.网纹辊采用配合送纸系统气压式升降装置(送纸时网纹辊按单元顺序自动落下,停止送纸时按单元顺序自动抬起。)

8.气动隔膜泵上墨,自动循环,加水清洗。

9.擦板记忆功能,清洗印版后可回到原印刷位置。

开槽部

1.预压轮,经预压线后的纸板不易破裂。

2.单轴双刀开槽,箱高调整采用PLC及数字式电动调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)

3.开槽相位采用PLC及电动数字式输入式360度调整,停机及运行均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)

4.开槽刀座及压线轮横向移动采用同步电动调整。(也可选用PLC触摸屏调整,直接输入纸箱尺寸,自动调整)

5.压痕间隙及刀轴间隙调整采用自锁机构。

6.开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置,不会损坏机器。

7.各开槽刀座横移有防碰撞保护装置。(电子式)

8.开槽刀宽度7mm,合金材质,经热处理、研磨,齿形开槽刀,双片式修边刀,刀口锋利,精度高。

9.可配手提打孔模座。

模切部

1.胶垫辊机械螺旋式横向移动,移动距离为40mm

2.模切辊相位采用PLC及电动数字式360度调整,停机及运转情况下均可调整。(也可选用PLC及触摸屏调整)

3.模切辊横向移动采用PLC及电动数字输入式调整,调整范围正负10mm。(也可选用PLC及触摸屏调整)

4.胶垫辊与模切辊间隙调整采用自锁结构,并配有气缸大范围调整,减少胶垫损坏,增加胶垫使用寿命。

5.送纸辊间隙调整采用自锁结构。

6.差速补偿装置,可使优力胶辊随膜版辊滑动,从而使胶垫辊的表面速度由刀模控制,使模切的纸箱与刀模形状一致。

7.机器配有优力胶修正装置,可对优力胶反复多次修整后使用。

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