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    国家对瓦楞纸板生产线技术标准
    时间:2015-07-08 16:31 作者:劲翔包装机械 点击:
    1. 主题内容与适用范围本标准规定了 瓦楞纸板生产线的分类、技术要求、试验方法和检测规则。本标准适用于最高速度在120m/min以下的中、低速瓦楞纸板生产线。2. 引用标准 gb1958 形状

    1. 主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞纸板生产线的分类、技术要求、试验方法和检测规则。本标准适用于最高速度在120m/min以下的中、低速瓦楞纸板生产线。2. 引用标准 gb1958 形状和位置公差检测规定 gb5034 出口产品包装用瓦楞纸板 gb5226 机床电气设备 通用技术条件 gb6544~6548 瓦楞纸板及其测定方法 jb8 产品标牌 jb741 钢制焊接压力容器技术条件 zbj50014 机床包装技术条件 3. 瓦楞纸板生产线 3.1 瓦楞纸板生产线(以下简称瓦线)的组成 3.1.1 瓦线一般由下列单机和系统组成: a、 原纸支架; b、 预热器; c、 单面机; d、 预调节器; e、 上纸小车; f、 输送过桥; h、 多重预热器(二重,三重等); i、 涂胶机; j、 双面机; k、 切断机; l、 纵切压痕机; m、分纸托架; n、横切机; o、输送机; p、堆码机; q、主传动; r、纸边粉碎机; s、制糊机; t、蒸汽加热系统; u、压缩空气系统; v、电气控制系统; 3.1.2 一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。 3.2 标记方法 3.2.1 瓦线的标记由瓦线的代号"wj"及表示性能的主参数组成。第一主参数为最高速度,第二主参数为有效幅宽,最后数字表示生产瓦楞纸板的瓦楞数。即:wj(代号).....×××(最高速度m/min).....××××(有效宽幅mm).....×(瓦楞纸板的楞数) 3.2.2 标记示例最高速度为10m/min,有效幅宽为1600mm,生产双瓦楞纸板的瓦线; wj100-1600-2 3.3 瓦线的规格 3.3.1 瓦线的规格见表1。 3.3.2 如用户有特殊要求亦可不按表1中规格生产。 4. 技术要求 4.1 基本要求 4.1.1每种型号的产品必须给定下列几项技术指标,其数值应在产品说明书中标明类型 型号 最高速度,m/min 有效幅宽,mm 中速型 wj120-2000 120 2000 wj120-1800 120 1800 wj120-1600 120 1600 wj100-2200 100 2200 wj100-2000 100 2000 wj120-1800 100 1800 wj120-1600 100 1600 中速型 wj60-1600 60 1600 wj60-1400 60 1400 wj60-1200 60 1200 注:表中未列瓦楞纸板的楞数,制造厂应根据瓦线的实际情况列出。 a、 最高速度(m/min); b、 有效幅宽(mm) c、 生产率(m2/8h); d、 切纸范围(mm); e、 切纸精度(mm); f、 粘合剂; g、 总配电量; h、 热源形式及需要量(包括蒸汽压力); i、 机械总长(m)。 4.1.2 瓦线生产的瓦楞纸板必须达到gb5034或gb6544~6548中规定的各项机械物理性能指标。 4.1.3 瓦线在各种稳定速度下裁切出的瓦楞纸板,其长度尺寸的极限偏差为±2.5mm,测量长、宽各1.5mm的纸板,其两条对角线之差不大于5mm,切口应光滑、平直、无毛边。 4.2 一般技术要求 4.2.1 瓦线各单机或系统应力求结构合理,操作维修方便,使用安全可靠。 4.2.2 对比较重要的旋转件,应有动、静平衡要求。 4.2.3 瓦线中选用的成品件、元器件和原材料应选用合格产品。 4.2.4 瓦线中的蒸汽、液压、压缩空气、输胶及润滑系统等应通畅,控制灵活,均不得有泄漏,各蒸汽管路均需加装保温层。 4.2.5 瓦线在运行时不应有不正常的尖叫声和不规则的冲击声,运动部位应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。 4.2.6 瓦线在最高速度的65%情况下运行时,其操作台位置的噪音应控制在85db(a)以下。 4.2.7 单机不在地面操作的部分,应设置阶梯、平台、踏板、护栏等装置。 4.2.8 各单机应便于吊运安装,其中需要拆卸检修更换时人力不易搬动的较大零、部件,应设有吊孔或起吊环。 4.2.9 在运行中可能松脱的零、部件,应有防松装置,外露的旋转齿轮、皮带轮、链轮等应有防护装置,机动往复运动应有极限位置的保护装置。 4.2.10 各单机的外表面应美观,不应 有粗糙凹凸不平等缺陷。 4.2.11 各种铭牌、标志应符合jb8的要求。铭牌固定在明显位置,标牌位置正确。应保持平整、牢固、不歪斜。镶铸出的图案、汉字应清晰。 4.2.12 电气设备应符合gb5226的要求。 4.3 重要零、部件技术要求 4.3.1 瓦楞辊 4.3.1.1 新制造(或返修后)的瓦楞辊其楞型应符合表2规定。楞型 楞高,mm 楞数,个/300mm a 1.6~4.9 34±2 b 3.6~3.9 38±2或36±2 c 2.6~2.9 50±2 d 1.1~1.8 96±4 注:瓦楞形状为uv形 4.3.1.2 瓦楞辊表面必须经镀铭或氧化处理,表面硬度不低于hrc55。 4.3.1.3 最高速度大于60m/min的上瓦楞辊必须带有中高度数值约等于瓦楞辊挠度的4倍。 4.3.1.4 瓦楞辊的制造精度应符合表3的规定。测量项目 测量部位 数值 极限偏差 楞高二分之一处 ±0.05 楞顶圆跳动公差 楞顶 0.05 楞高极限偏差 愣顶及楞谷 +0.05 楞侧棉队轴线平行度公差 楞侧面 0.05 上瓦楞辊中高度极限偏差 轴向等分线处 中高尺寸的±10% 4.3.1.5 瓦楞辊的齿面粗糙度为r.0.8μm。 4.3.2 压紧辊 4.3.2.1 压紧辊的表面粗糙度为r.1.6μm,辊面对两轴颈的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.2.2 最高速度大于60m/min的压紧辊挠度的4倍。 4.3.3 涂胶辊 4.3.3.1 涂胶辊的辊表面对两轴的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.3.2 各种型式的涂胶辊表米那必须经过镀铭处理,非光面的涂胶辊其网纹或麻坑应均匀分布于整个工作表面。 4.3.4 刮胶辊 4.3.4.1 刮胶辊的表面粗糙度为r.0.8μm,辊表面两轴颈的圆跳动公差为0.05mm。 4.3.4.2 刮胶辊的辊面必须经过镀铭处理。 4.3.5 横切刀横切刀的刀刃硬度不低于hrc50。 4.3.6 纵切口的硬度不低于hrc50,端面对刀体轴线垂直公差为0.04mm。纵切口的硬度不低于hrc50,端面对刀体孔轴线垂直度公差为0.04mm。 4.4 压力容器技术要求 4.4.1 以饱和蒸汽为热源的瓦线中,凡通入蒸汽的各预热辊筒、瓦楞辊、加热箱等均属于压力容器。 4.4.2 压力容器的设计、制造、检验等必须符合(81)劳总锅字第7号《压力容器安全监察规程》《钢制石油化工压力容器设计规定》(1985年版)和jb741的规定。 4.4.3 压力容器出厂时必须附有制造厂的合格证交付用户。 4.4.4 压力容器上必须装有专用铭牌。 4.4.5 各类换热容器的工作表面,其粗糙度为r..1.6μm。通蒸汽预热15min后,容器工作表面温度应不低于160℃。 5 试验方法 5.1 最高速度采用原纸(芯纸为125g/m2,面纸为300g/m2)质量符合gb6544中表3、膘规定,生产的瓦楞纸板符合gb6544表5中1类纸板规定的指标。稳定运行时间不少于10min。 5.2 切纸精度任取某个稳定速度下连续切割出的纸板5~7张,用钢卷尺测量其长度取误差值最大者。切出长、宽各1.5m的纸板1张,用钢卷尺测量其两条对角线的高度。 5.3 瓦楞辊精度 5.5.1 楞厚极限偏差以相邻的3个楞为一组,在整个圆周范围内均匀分布地取6组,在楞高二分之一处测量每个楞的高度。 5.3.2 楞测面对轴线平行度公差 5.3.3 上瓦楞辊中高度极限偏差将瓦楞辊自轴想中间位置起向两侧每隔10mm分为若干等份,在等分线上测量实际中高度值,其实测值与理论计算值进行比较。 6 检验规则 6.1 瓦线的每台单机均必须附有出厂合格证。 6.2 瓦楞纸板生产线必须依照其图纸、家属资料要求进行安装、调试、检验。 6.2.1 各单机标定中心对瓦线中心线的极限偏差为±5mm。 6.2.2 各相邻单机之间的平行度误差应小于1mm。 6.2.3 各单机的水平度误差在1000mm范围内应小于0.5mm。 6.2.4 蒸汽、胶糊系统管路的安装沿流动方向应有1/800的倾斜度。 6.3 验收瓦线一般应对纸板质量、最高速度、切纸范围、切纸精度等项内容进行检测,应达到产品设计性能规定的指标。 6.3.1 按5.1条规定的条件检验,瓦线的最高速度应达到: a、 生产单瓦楞纸板时为4.1.1a条指标规定的最高速度值; b、 生产双瓦楞纸板时最高速度应不低于生产单瓦楞纸板最高速度的65%。 6.3.2 横切机最短切纸长度和最长切纸长度应达到4.1.1d款指标规定的数值。 6.3.3 用5.2条规定的条件测量切纸精度,应达到4.1.3条的规定。 6.3.4 瓦线试生产一周(每天一班,开机时间不少于5h),检验阴性的平稳性和工作的可靠性。 7 标志、包装 7.1 标志每条瓦线应给出产品标志,基本内容包括: a、 制造厂家 b、 产品名称 c、 制造日期(或产品编号); d、 产品型号 7.2 包装瓦线按zbj50014并结合瓦线各单机的特点和和运输条件进行包装。

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